文章選自濟(jì)南日報(bào)
日前,韓國最大的車輪生產(chǎn)企業(yè)代表專程來到山東小鴨精工機(jī)械有限公司(以下簡稱“小鴨精工”),雙方商定了引進(jìn)智能化車輪生產(chǎn)線合同。這是該韓國企業(yè)從小鴨精工引進(jìn)的第二條車輪生產(chǎn)線。
2019年冬,韓國這家車輪生產(chǎn)企業(yè)主動(dòng)找到小鴨精工,打算引進(jìn)車輪生產(chǎn)線。小鴨精工根據(jù)客戶需求,用時(shí)三天半即拿出方案,雙方從首次接觸到簽訂合同,僅用一周時(shí)間。
小鴨精工是濟(jì)南市屬國企小鴨集團(tuán)的全資子公司,是一家專業(yè)從事汽車模具、汽車零部件、智能化車輪生產(chǎn)線、高端數(shù)控專用設(shè)備研發(fā)制造的高新技術(shù)企業(yè)。在車輪生產(chǎn)線行業(yè),小鴨精工產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率近50%,尤其近年國內(nèi)新增的生產(chǎn)線,小鴨精工產(chǎn)品是首選。
為滿足韓國客戶需求,小鴨精工致力于最優(yōu)設(shè)計(jì)。此前小鴨精工車輪生產(chǎn)線的滾型機(jī)結(jié)構(gòu)一直是三臺(tái)分體式,這次設(shè)計(jì)改為整體式。設(shè)備改進(jìn)后占地面積減小,生產(chǎn)效率提高。“生產(chǎn)一件輪轂產(chǎn)品,業(yè)內(nèi)多是20秒,而韓國客戶要求是12秒內(nèi)。”小鴨精工總經(jīng)理助理孫豪坤說,設(shè)備改進(jìn)后生產(chǎn)切換速度加快,效率遠(yuǎn)高于業(yè)內(nèi)同行。
該設(shè)備下線后,獲得9項(xiàng)專利、6項(xiàng)軟件著作權(quán),其采用的“基于物聯(lián)網(wǎng)的智能柔性乘用車輪轂生產(chǎn)線”。該車輪生產(chǎn)線整體設(shè)計(jì)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
“客戶提出高要求,對(duì)我們是挑戰(zhàn),也是創(chuàng)新機(jī)會(huì)。這讓我們在國內(nèi)國際雙循環(huán)市場競爭中有了更多底氣。”小鴨精工總經(jīng)理王前峰透露,近幾年,小鴨精工堅(jiān)決貫徹“一帶一路”倡議,加快國際化發(fā)展,除了向韓國出口車輪生產(chǎn)線,還與俄羅斯企業(yè)合作工程車項(xiàng)目,在土耳其、斯里蘭卡等也有合作項(xiàng)目。 這家韓國車輪生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)現(xiàn)代、起亞等當(dāng)?shù)剀嚻螅€遠(yuǎn)銷歐美市場。該企業(yè)從世界范圍內(nèi)引進(jìn)車輪生產(chǎn)設(shè)備,此前一直使用日本、美國產(chǎn)品。 這次合作成功源于小鴨精工在黨建引領(lǐng)下對(duì)創(chuàng)新的重視。公司堅(jiān)持創(chuàng)新核心地位,把創(chuàng)新理念貫穿發(fā)展全過程和各領(lǐng)域。公司每年研發(fā)費(fèi)用占銷售額6%以上;近年來高規(guī)格舉辦創(chuàng)新發(fā)展大會(huì),激發(fā)員工創(chuàng)新熱情;公司新產(chǎn)品新工藝層出不窮,近三年轉(zhuǎn)化科技成果40余項(xiàng),車輪裝備產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平居行業(yè)領(lǐng)先地位。 在重點(diǎn)項(xiàng)目創(chuàng)新攻關(guān)中,小鴨精工建立以黨員干部為核心的突擊隊(duì),“難活、重活,黨員上”成為“不成文規(guī)定”。小鴨精工每位公司負(fù)責(zé)人承擔(dān)一項(xiàng)重點(diǎn)研發(fā)任務(wù),其中總經(jīng)理王前峰承擔(dān)著最有挑戰(zhàn)性的自動(dòng)化項(xiàng)目。這次韓國客戶選擇從濟(jì)南進(jìn)口設(shè)備,個(gè)中原因就是小鴨精工自動(dòng)化程度更高。 2018年,小鴨精工承接國慶閱兵車項(xiàng)目。集團(tuán)黨委主要負(fù)責(zé)人掛帥,小鴨精工全員上陣晝夜奮戰(zhàn),提前半個(gè)月完成所有鋼板模具5輛份的供件計(jì)劃。國慶當(dāng)天,看到閱兵車搭載親手制造的產(chǎn)品走過天安門廣場,員工齊刷刷站起來鼓掌,不少人眼含熱淚。
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